24 materiales y propiedades metálicas de uso común

1. 45--Acero estructural al carbono de alta calidad, el acero templado y revenido con medio carbono más utilizado

Características principales: El acero templado y revenido con medio carbono más utilizado tiene buenas propiedades mecánicas integrales, baja templabilidad y es propenso a agrietarse durante el enfriamiento con agua. Las piezas pequeñas deben templarse y revenirse y las piezas grandes deben normalizarse. Ejemplos de aplicación: Se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia, como impulsores de turbinas y pistones de compresores. Ejes, engranajes, cremalleras, tornillos sin fin, etc. Preste atención al precalentamiento de las piezas soldadas antes de soldar y al recocido para aliviar tensiones después de soldar.

2. Q235A (acero A3): el acero estructural al carbono más utilizado
3. 40Cr: uno de los tipos de acero más utilizados, perteneciente al acero estructural aleado.

Características principales: Después del tratamiento de enfriamiento y revenido, tiene buenas propiedades mecánicas integrales, tenacidad al impacto a baja temperatura y baja sensibilidad a la muesca. Tiene buena templabilidad. Puede obtener una alta resistencia a la fatiga cuando se enfría por aceite. Las piezas con formas complejas se pueden procesar fácilmente cuando se enfrían con agua. Se producen grietas, la plasticidad de flexión en frío es media y la maquinabilidad es buena después del templado o templado y revenido, pero la soldabilidad no es buena y es probable que se produzcan grietas. Debe precalentarse a 100 ~ 150 grados antes de soldar. Generalmente se utiliza en estado templado y revenido. También se pueden realizar carbonitruración y enfriamiento superficial de alta frecuencia. Ejemplos de aplicación: Después del templado y revenido, se utiliza para fabricar piezas de velocidad media y carga media, como engranajes de máquinas herramienta, ejes, tornillos sin fin, ejes estriados, manguitos eyectores, etc. Después del templado y revenido y templado de superficies de alta frecuencia , se utiliza para fabricar superficies duraderas y de alta dureza. Las piezas rectificadas, como engranajes, ejes, husillos, cigüeñales, husillos, manguitos, pasadores, bielas, tornillos y tuercas, válvulas de admisión, etc., se utilizan para fabricar piezas de impacto de velocidad media y de servicio pesado después del enfriamiento y de velocidad media. templado por temperatura. Las piezas, como rotores de bombas de aceite, deslizadores, engranajes, husillos, collares, etc., se enfrían y revenen a bajas temperaturas para fabricar piezas resistentes al desgaste, de bajo impacto y de alta resistencia, como gusanos, husillos, ejes y collares. , etc., carbono El proceso de nitruración se utiliza para fabricar piezas de transmisión con tamaños más grandes y mayor tenacidad al impacto a baja temperatura, como ejes, engranajes, etc.

4. Hierro fundido gris HT150 -

Ejemplos de aplicación: cajas de engranajes, bancadas de máquinas herramienta, cajas, cilindros hidráulicos, cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, volantes, culatas, poleas, tapas de cojinetes, etc.

5. 35 - Materiales de uso común para diversas piezas y sujetadores estándar

Características principales: Resistencia adecuada, buena plasticidad, alta plasticidad en frío y soldabilidad aceptable. Puede resultar parcialmente molesto y tirante en estado frío. Baja templabilidad, uso después de normalizar o templado y revenido Ejemplos de aplicación: Adecuado para la fabricación de piezas de sección pequeña, piezas que pueden soportar cargas mayores: como cigüeñales, palancas, bielas, grilletes, etc., diversas piezas estándar, sujetadores.

6. 65Mn: acero para resortes de uso común

Ejemplos de aplicación: diversos resortes planos y redondos de pequeño tamaño, resortes de asiento, resortes de resorte, anillos de resorte, resortes de válvula, lengüetas de embrague, resortes de freno, resortes helicoidales laminados en frío, anillos de seguridad, etc.

7. 0Cr18Ni9 - el acero inoxidable más utilizado (número de acero estadounidense 304, número de acero japonés SUS304)

Características y aplicaciones: Es el más utilizado como acero inoxidable resistente al calor, como equipos alimentarios, equipos químicos en general y equipos industriales energéticos.

8. Cr12 - acero para troqueles de trabajo en frío de uso común (número de acero estadounidense D3, número de acero japonés SKD1)

Características y aplicaciones: El acero Cr12 es un acero para matrices de trabajo en frío ampliamente utilizado, que es un acero de ledeburita con alto contenido de carbono y cromo. Este acero tiene buena templabilidad y buena resistencia al desgaste; debido a que el contenido de carbono del acero Cr12 es tan alto como 2,3%, tiene poca tenacidad al impacto, es propenso a la fragilidad y es propenso a formar carburos eutécticos desiguales; El acero Cr12 tiene buena resistencia al desgaste y se utiliza principalmente para fabricar troqueles de punzonado en frío, punzones, troqueles de corte, troqueles de estampación en frío, troqueles de extrusión en frío, punzones y matrices, guías de perforación y calibres que están sujetos a pequeñas cargas de impacto y requieren altas resistencia al desgaste. , troqueles de trefilado, troqueles de impresión, placas de frotamiento de alambre, troqueles de embutición profunda y troqueles de prensado en frío para pulvimetalurgia, etc.

9. DC53 - acero para troqueles de trabajo en frío de uso común importado de Japón

Características y aplicaciones: Acero para troqueles para trabajo en frío de alta resistencia y tenacidad, grado de acero producido por Datong Special Steel Co., Ltd. de Japón. Después del templado a alta temperatura, tiene alta dureza, alta tenacidad y buenas propiedades de corte de alambre. Se utiliza para troqueles de estampado en frío de precisión, troqueles de trefilado, troqueles de laminación de alambre, troqueles de corte en frío, punzones, etc. 10. Acero para moldes de plástico al carbono ordinario SM45 - (número de acero japonés S45C)

10. DCCr12MoV - acero al cromo resistente al desgaste

Doméstico. Tiene un contenido de carbono menor que el acero Cr12 y con la adición de Mo y V se ha mejorado la irregularidad de los carburos. MO puede reducir la segregación de carburos y mejorar la templabilidad, y V puede refinar los granos y aumentar la tenacidad. Este acero tiene una alta templabilidad, la sección transversal se puede endurecer completamente por debajo de 400 mm y aún puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a 300 ~ 400 grados. Tiene mayor tenacidad que el Cr12, tiene un pequeño cambio de volumen durante el enfriamiento y tiene alta resistencia al desgaste y resistencia al desgaste. Buenas propiedades mecánicas integrales. Por lo tanto, puede fabricar varios moldes con grandes secciones transversales, formas complejas y soportar grandes impactos, como troqueles de embutición ordinarios, troqueles de punzonado, troqueles de punzonado, troqueles de corte, troqueles de recorte, troqueles de laminación y troqueles de trefilado. , matrices de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, sierras circulares, herramientas estándar, herramientas de medición, etc.

11. SKD11--Acero al cromo resistente

Producido por Hitachi Co., Ltd. en Japón. Mejora técnicamente la estructura de fundición en acero y afina los granos. En comparación con Cr12mov, se mejoran su tenacidad y resistencia al desgaste. Prolonga la vida útil del molde.

12. D2--Acero para trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo

Hecho en los Estados Unidos. Tiene alta templabilidad, templabilidad, resistencia al desgaste, buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buena resistencia a la oxidación después del templado y pulido y pequeña deformación por tratamiento térmico. Es adecuado para la fabricación de diversos moldes para trabajo en frío que requieren alta precisión y larga vida útil. , herramientas de corte y herramientas de medición, como matrices de trefilado, matrices de extrusión en frío, cuchillas de corte en frío, etc.

13. SKD11 (SLD): acero con alto contenido de cromo resistente y sin deformación

Producido por Hitachi Co., Ltd., Japón. A medida que aumenta el contenido de MO y V en el acero, se mejora la estructura de fundición del acero, se refinan los granos y se mejora la morfología del carburo. Por lo tanto, la resistencia y tenacidad (resistencia a la flexión, deflexión, tenacidad al impacto) de este acero son mayores que SKD1, D2, la resistencia al desgaste también aumenta y tiene una mayor resistencia al revenido. La práctica ha demostrado que la vida útil de este molde de acero es mayor que la del Cr12mov. A menudo se utiliza para fabricar moldes con altos requisitos, como matrices de trefilado, moldes de impacto, etc. Moldes para muelas abrasivas, etc.

14. DC53--acero con alto contenido de cromo y alta tenacidad

Producido por Daido Co., Ltd. en Japón. La dureza del tratamiento térmico es superior a SKD11. Después del templado a alta temperatura (520-530), puede alcanzar una dureza elevada de 62-63HRC. DC53 supera a SKD11 en términos de resistencia y resistencia al desgaste. La dureza es el doble que la del SKD11. La dureza del DC53 es Hay pocas grietas y grietas en la fabricación de moldes para trabajo en frío. La vida útil ha mejorado enormemente. La tensión residual es pequeña. La tensión residual se reduce después de altas temperaturas. Porque se suprimen las grietas y deformaciones después del corte del alambre. Las propiedades de corte y rectificado superan SKD11. Se utiliza en troqueles de estampado de precisión, forjado en frío, troqueles de embutición profunda, etc.

15. SKH-9--Acero rápido de uso general con alta resistencia al desgaste y tenacidad

Producido por Hitachi Co., Ltd. de Japón. Se utiliza para troqueles de forja en frío, máquinas cortadoras de tiras, brocas, escariadores, punzones, etc.

16. ASP-23--Acero de alta velocidad para pulvimetalurgia

Hecho en Suecia. La distribución del carburo es extremadamente uniforme, resistente al desgaste, de alta tenacidad, fácil de procesar y dimensionalmente estable después del tratamiento térmico. Se utiliza para diversas herramientas de corte de larga duración, como punzones, matrices de embutición profunda, matrices de perforación, fresas y hojas de corte. .

17. P20--Moldes de plástico grandes y pequeños generalmente requeridos

Hecho en los Estados Unidos. Puede funcionar mediante corrosión eléctrica. Está preendurecido a HB270-300 en el estado de fábrica. La dureza de enfriamiento es HRC52.

18. 718--Moldes de plástico grandes y pequeños de alta demanda

Hecho en Suecia. Especialmente para operaciones de corrosión eléctrica. HB preendurecido en fábrica290-330. Dureza de enfriamiento HRC52

19. Nak80 - superficie de espejo alta, molde de plástico de alta precisión

Producido por Daido Co., Ltd. en Japón. HB preendurecido en fábrica370-400. Dureza de enfriamiento HRC52

20. S136 - Molde de plástico anticorrosión y pulido espejo

Hecho en Suecia. HB<215 preendurecido en fábrica. Dureza de enfriamiento HRC52.

21. H13--Molde de fundición a presión de uso común

Se utiliza para fundición a presión de aluminio, zinc, magnesio y aleaciones. Matrices de estampado en caliente, matrices de extrusión de aluminio,

22. SKD61--Molde de fundición a presión avanzado

Producido por Hitachi Co., Ltd. en Japón, con tecnología de redisolución de balasto eléctrico, la vida útil mejora significativamente en comparación con el H13. Troquel de estampado en caliente, troquel de extrusión de aluminio,

23. 8407--Molde de fundición a presión avanzado

Hecho en Suecia. Matrices de estampación en caliente, matrices de extrusión de aluminio.

24. FDAC: azufre añadido para mejorar la maquinabilidad

La dureza preendurecida de fábrica es 338-42HRC, que se puede tallar y procesar directamente sin templar ni revenir. Se utiliza para moldes de lotes pequeños, moldes simples, diversos productos de resina, piezas deslizantes y piezas de moldes con plazos de entrega cortos. Moldes para cremalleras, molde para montura de gafas.