¿Cuál es el proceso de recubrimiento MMO?

El recubrimiento MMO (óxido de metal mixto) es un proceso especializado utilizado para aplicar una capa conductora y resistente a la corrosión en sustratos, típicamente titanio u otros metales. Estos recubrimientos se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales como ánodos para protección catódica, electrólisis y otros procesos electroquímicos. El proceso general de recubrimiento MMO es el siguiente:

1. Preparación del sustrato

Selección de material: el sustrato suele ser titanio (grado 1 o 2).

Limpieza de la superficie: el sustrato está desengrasado y grabado (usando soluciones ácidas como el ácido oxálico o clorhídrico) para eliminar los óxidos y los contaminantes, asegurando una buena adhesión.

Roughing (opcional): algunos procesos implican arena o abrasión mecánica para aumentar el área de superficie.

2. Aplicación de recubrimiento

El recubrimiento consiste en óxidos de metales preciosos (p. Ej., Rutenio, iridio, platino) mezclados con óxidos metálicos (p. Ej., Titanio).

La uniformidad y el grosor del recubrimiento afectan directamente el rendimiento del ánodo. Los métodos de recubrimiento de uso común incluyen recubrimiento de cepillos, recubrimiento por pulverización y recubrimiento de inmersión. El recubrimiento de pincel es adecuado para ánodos con áreas pequeñas o formas complejas, mientras que el recubrimiento por pulverización y el recubrimiento de salsa son adecuados para grandes áreas o producción en masa.

3. Secado

El sustrato recubierto se seca a temperaturas moderadas para evaporar solventes.

4. Descomposición térmica

El recubrimiento seco se dispara en un horno a altas temperaturas (350-550 grados) en una atmósfera oxidante.

5. Repetición de recubrimiento y disparo

Se aplican múltiples capas (5–20 ciclos) para lograr el grosor deseado (típicamente 8-10 micras).

Cada capa se seca y se dispara antes de aplicar la siguiente.

6. Post - tratamiento

El endurecimiento de la sinterización es el proceso de tratamiento térmico del ánodo de titanio recubierto en un entorno de alta temperatura. A través de la sinterización de alta temperatura, se produce una reacción química entre el material de recubrimiento y el sustrato de titanio, formando una capa de unión fuerte. Además, el tratamiento de alta temperatura mejora la densidad y la dureza del recubrimiento, mejorando así la resistencia a la corrosión del ánodo y la resistencia mecánica.