Introducción del ánodo de titanio en la industria de galvanoplastia y su aplicación.
Jun 20, 2023
En la industria de la galvanoplastia, el recubrimiento metálico disuelto en el electrolito se aplica sobre el sustrato metálico como electrodo negativo, mientras que el ánodo se utiliza como electrodo positivo, formando un ciclo completo de transmisión de corriente. La reacción química que ocurre simultáneamente con la galvanoplastia en el tanque de revestimiento es la deposición de oxígeno en la superficie del ánodo y el ánodo no inerte, como el grafito. En comparación con los ánodos de grafito, los ánodos de titanio tienen la ventaja de mantener una distancia estable entre los electrodos positivo y negativo durante su vida útil. Los ánodos de grafito se disuelven gradualmente durante el uso, lo que aumenta el espacio entre los electrodos. Los ánodos de titanio inertes pueden garantizar un voltaje estable y la calidad del producto. Debido a las propiedades catalíticas de los elementos metálicos nobles como el platino, el valor de densidad de corriente de intercambio en la superficie del electrodo es grande y el sobrepotencial de desprendimiento de oxígeno es bajo. Además, se forma una fina estructura de película de óxido sobre la superficie de titanio mediante un proceso especial, obteniendo una gran superficie activa por unidad de área de electrodo. Por lo tanto, los ánodos de titanio son particularmente adecuados para la producción de galvanoplastia de alta velocidad y alta densidad de corriente. Además de los ánodos de titanio y de plomo de grafito, también se pueden utilizar en este campo. Sin embargo, cuando los ánodos de plomo se disuelven, sus reactivos tendrán un impacto negativo en el medio ambiente. Este problema se puede evitar utilizando ánodos de titanio. El voltaje de funcionamiento de los ánodos de titanio es menor, lo que también puede ahorrar energía.
Otra ventaja de utilizar ánodos de titanio es la capacidad de reutilizar el sustrato de titanio una vez que el recubrimiento del ánodo de titanio llega al final de su vida útil. El papel de aluminio anodizado es un material común utilizado en la industria de la impresión offset. El principio de funcionamiento y el proceso de galvanoplastia son similares: se aplica una fina capa de metal a la superficie del metal base. Al colocar el aluminio en estado anódico, la superficie del aluminio se oxida. Después del proceso de anodización y oxidación, la superficie del aluminio puede adherirse mejor al recubrimiento fotosensible utilizado en la industria de la impresión offset.
Los ánodos se utilizan para galvanizar una variedad de sustratos diferentes, desde la producción de joyería a pequeña escala hasta la galvanoplastia continua de láminas de acero a gran escala. La diversidad de productos de ánodos de la empresa ayuda a lograr la diversificación de los sustratos de galvanoplastia. El departamento de procesamiento mecánico de la empresa y los proveedores cuidadosamente seleccionados le permiten producir una amplia gama de productos de ánodos con diversas formas y aplicaciones.
Ventajas:
1. Bajo voltaje del tanque y bajo consumo de energía debido a su bajo voltaje inicial, es decir, baja sobretensión del ánodo.
2. Tasa pequeña de consumo de electrodos y tamaño estable debido a la alta estabilidad del ánodo.
3. Buena resistencia a la corrosión del electrodo y baja inmersión del ánodo en el electrolito, lo que ayuda a mantener el electrolito limpio y el recubrimiento confiable.
4. Los nuevos materiales y estructura de los ánodos de titanio reducen en gran medida su peso y facilitan el funcionamiento diario.
5. Larga vida útil y sustrato reutilizable, lo que ahorra costes.
6. El sobrepotencial de evolución de oxígeno es aproximadamente 0.5 V menor que el de los ánodos insolubles de aleación de plomo, lo que reduce el voltaje del tanque y el consumo de energía.
Las aplicaciones incluyen galvanoplastia de láminas de acero recubiertas de zinc, galvanoplastia de metales preciosos como oro, plata y paladio, cromado duro, niquelado, estañado, cobreado y producción y postratamiento de láminas de cobre utilizadas en pantallas de cristal líquido. .






