Clasificación del tratamiento superficial de materiales de titanio y aleaciones de titanio.
Feb 07, 2023
Clasificación del tratamiento superficial de materiales de titanio y aleaciones de titanio.
En el caso de los minerales de titanio, el titanio existe en una condición muy estable. Si el mineral de titanio se refina hasta obtener un metal de titanio inestable y la apariencia no se ha procesado de ninguna manera, entonces la apariencia del metal de titanio a menudo existe en una condición particularmente inestable. Sin embargo, para satisfacer las necesidades de las habilidades de producción, es necesario lidiar con la apariencia de los metales y sus aleaciones de titanio para que puedan alcanzar una apariencia estable con ciertas funciones, lo que requiere la selección de habilidades de eliminación de apariencia. En primer lugar, se puede dividir aproximadamente en los siguientes métodos generales de eliminación de apariencia según a métodos físicos y métodos químicos.
1. Eliminación de apariencia
(1) Tratamiento térmico externo
①La apariencia está endurecida;
② Carburación exterior, nitruración, coinfiltración de carbono-nitrógeno ~ atmósfera;
渗 Filtración de metal.
(2) Eliminación química (película de conversión química): Los métodos para fabricar y mantener la película mediante métodos químicos en la superficie exterior del metal incluyen oxidación, blanqueamiento o ennegrecimiento, fosfatación, pasivación, eliminación de sales de cromo, etc.
(3) Limpieza y eliminación: acabado mecánico, limpieza química, limpieza ultrasónica, limpieza láser, etc.
2.Tratamiento de endurecimiento mecánico de la apariencia.
(1) Endurecimiento por trabajo en frío;
(2) Método rodante;
(3) Granallado y endurecimiento.
3.Tratamiento superficial EDM
(1) aleación por electroerosión de la superficie exterior;
(2) Oxidación por microarco;
(3) Eliminación de la apariencia de acumulación de EDM;
(4) Endurecimiento por descarga de chispa eléctrica;
(5) Tratamiento superficial con haz de electrones;
(6) Pulverización con plasma;
(7) Tratamiento superficial con láser.
4.Revestimiento exterior
(1) Recubrimiento mecánico: brocha, pulverización, inmersión y pulverización (recubrimiento orgánico);
(2) Recubrimiento químico: revestimiento no electrolítico, dorado, acumulación de vapor químico, acumulación de líquido, etc.;
(3) Método de recubrimiento térmico: inmersión en caliente (galvanizado en caliente), pulverización térmica de metal o no metal;
(4) Electrorrevestimiento y revestimiento químico: galvanoplastia, electroforesis, pulverización electrostática, acumulación física de vapor, revestimiento no electrolítico, revestimiento por fusión, revestimiento por inmersión disperso, etc.;
(5) Recubrimiento: Use caucho y resina sintética para cubrir una capa gruesa de película de mantenimiento en la superficie exterior del metal para mantener el metal.
(6) Recubrimiento de pintura: Es el método más implementado. Este método se implementa con la intención de prevenir la corrosión y los daños. Tiene un límite de varios años.





